磷酸鐵回轉(zhuǎn)窯在進行使用中，由于各種因素，也會遇到一些突發(fā)狀況，比如停電等，這時需要操作人員能夠做出一些應(yīng)急方案，以防因突然停電給設(shè)備帶來一些損壞問題。
　　1、遇到停電時，先調(diào)整總煙道閘板，使磷酸鐵回轉(zhuǎn)窯窯內(nèi)保持正常窯壓，以免負壓過大吸入冷空氣而造成溫度降低過大。
　　2、把加料機推頭調(diào)整向上，以免燒壞。
　　3、注意觀察窯爐各部位變化情況，若停電時間過長，溫度降低過多（1200℃以下），應(yīng)檢查窯爐大碹、舌碹、蓄熱室碹等頂絲松緊情況。
　　4、等發(fā)電機開啟后，先開啟控制系統(tǒng)及一、二次風(fēng)機以保證熔化溫度，調(diào)整引風(fēng)機頻率及煙道閘板保持正常窯壓，開啟上料機、加料機以保證玻璃液面，開啟磷酸鐵回轉(zhuǎn)窯各部位冷卻風(fēng)機以保證安全運行。
　　5、等正常送電后，按正常操作進行。
　　6、若玻璃液面下降過多，需把加料機改到手動加料狀態(tài)，恢復(fù)液面時不要短時間加料過快，應(yīng)注意料堆分布情況，使液面逐步恢復(fù)。
　　7、長時間停電不能用加料機加料，需要組織人員進行人工加料。
　　當使用磷酸鐵回轉(zhuǎn)窯遇到突發(fā)狀況時，一定要及時啟動相應(yīng)的應(yīng)急方案，避免對設(shè)備造成損壞等問題。